تجهیزات CNC ابزاری ضروری برای تولید دقیق در صنایع مختلف است. یک دستگاه CNC معمولی شامل یک بستر، قاب، اسپیندل، ابزارهای برش و یک سیستم کنترل کامپیوتری است. در حالی که می‌توان از چندین ماده برای بستر استفاده کرد، گرانیت به دلیل استحکام، پایداری و مقاومت در برابر تغییرات حرارتی، گزینه محبوبی است. بستر گرانیتی با یاتاقان، دقت و سطح صاف بهبود یافته را در سرعت‌های بالا تضمین می‌کند.
اندازه و مشخصات بستر گرانیتی تجهیزات CNC بسته به الزامات ماشینکاری، نوع دستگاه CNC و سازنده بسیار متفاوت است. با این حال، برخی از اندازه‌ها و مشخصات رایج در صنعت معمول هستند.
اندازه تخت گرانیتی
دستگاه‌های CNC در اندازه‌های مختلف تخت عرضه می‌شوند. برخی از اندازه‌های رایج عبارتند از:
۱. اندازه بستر ۳۰۰ میلی‌متر در ۳۰۰ میلی‌متر: این یک بستر کوچک است که برای ماشین‌های CNC کوچک، مانند ماشین‌های فرز رومیزی یا ماشین‌های حکاکی مناسب است. معمولاً برای اهداف سرگرمی یا آموزشی استفاده می‌شود.
۲. اندازه بستر ۶۰۰ میلی‌متر در ۶۰۰ میلی‌متر: این یک بستر با اندازه متوسط است که برای ماشین‌های CNC سبک مناسب است که می‌توانند کارهای کوچک تا متوسط را انجام دهند. چنین ماشین‌هایی در نمونه‌سازی، تولید نور و صنایع تابلوسازی استفاده می‌شوند.
۳. اندازه بستر ۱۲۰۰ میلی‌متر در ۱۲۰۰ میلی‌متر: این اندازه بستر بزرگتر برای ماشین‌های CNC سنگین مناسب است که می‌توانند کارهای بزرگتری را انجام دهند. این ماشین‌ها در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و تولید تجهیزات پزشکی استفاده می‌شوند.
مشخصات تخت گرانیتی
مشخصات بستر گرانیت به درجه و کیفیت مواد گرانیتی بستگی دارد. برخی از مشخصات رایج عبارتند از:
۱. صافی: تخت‌های گرانیتی به خاطر صافی فوق‌العاده‌شان شناخته می‌شوند، که برای ماشینکاری دقیق بسیار مهم است. صافی تخت گرانیت معمولاً بر حسب میکرون اندازه‌گیری می‌شود و اکثر تولیدکنندگان صافی را در محدوده ۰.۰۰۲ میلی‌متر تا ۰.۰۰۳ میلی‌متر در یک ناحیه خاص تضمین می‌کنند.
۲. پرداخت سطح: پرداخت سطح بستر گرانیت باید صاف، یکدست و عاری از ترک یا آسیب‌هایی باشد که ممکن است بر فرآیند ماشینکاری تأثیر بگذارد. اکثر تولیدکنندگان سطح گرانیت را تا سطحی آینه‌ای صیقل می‌دهند تا اصطکاک را کاهش داده و دقت را افزایش دهند.
۳. ظرفیت باربری: بستر گرانیتی باید ظرفیت باربری کافی برای تحمل وزن دستگاه CNC و قطعه کار را داشته باشد. اکثر تولیدکنندگان از یاتاقان‌های هوایی از پیش بارگذاری شده استفاده می‌کنند که می‌توانند بارهای سنگین را بدون تغییر شکل تحمل کنند.
۴. پایداری حرارتی: گرانیت به دلیل پایداری حرارتی خود شناخته شده است، که تضمین می‌کند بستر حتی در دماهای بالا پایدار بماند. این ویژگی برای ماشین‌های CNC که شامل ماشینکاری با سرعت بالا یا ماشینکاری مواد حساس به حرارت هستند، بسیار مهم است.
نتیجه‌گیری
به طور خلاصه، بستر گرانیتی یک جزء ضروری از تجهیزات CNC است، زیرا پایداری، دقت و یک پلتفرم قوی برای فرآیند ماشینکاری فراهم می‌کند. اندازه و مشخصات بستر گرانیتی بسته به کاربرد، نوع دستگاه CNC و سازنده متفاوت است. با این حال، اندازه‌ها و مشخصات رایج شرح داده شده در بالا برای اکثر کاربردهای CNC بسیار مهم هستند. هنگام انتخاب دستگاه CNC، در نظر گرفتن اندازه و مشخصات بستر بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه الزامات ماشینکاری مورد نظر را برآورده می‌کند.
زمان ارسال: ۲۹ مارس ۲۰۲۴