در دنیای تولید فوق دقیق، عملکرد اجزای مکانیکی گرانیتی ارتباط نزدیکی با ویژگی‌های سطح آنها - به ویژه زبری و براقیت - دارد. این دو پارامتر چیزی بیش از جزئیات زیبایی‌شناختی هستند؛ آنها مستقیماً بر دقت، پایداری و قابلیت اطمینان ابزارهای دقیق تأثیر می‌گذارند. درک آنچه زبری و براقیت اجزای گرانیتی را تعیین می‌کند، به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می‌کند تا اطمینان حاصل کنند که هر قطعه مطابق با استانداردهای دقیق مورد نیاز برای کاربردهای با دقت بالا است.
گرانیت یک ماده طبیعی است که عمدتاً از کوارتز، فلدسپات و میکا تشکیل شده است که با هم یک ساختار ریزدانه و پایدار را تشکیل می‌دهند که برای کاربردهای مکانیکی و مترولوژیکی ایده‌آل است. زبری سطح اجزای مکانیکی گرانیت معمولاً بین Ra 0.4 میکرومتر تا Ra 1.6 میکرومتر متغیر است که به درجه، روش صیقل دادن و کاربرد مورد نظر بستگی دارد. به عنوان مثال، سطوح اندازه‌گیری صفحات یا پایه‌های گرانیتی برای تضمین تماس دقیق با ابزار و قطعات کار به مقادیر زبری بسیار کمی نیاز دارند. مقدار Ra پایین‌تر به معنای سطح صاف‌تر، کاهش اصطکاک و جلوگیری از خطاهای اندازه‌گیری ناشی از بی‌نظمی‌های سطحی است.
در ZHHIMG، هر جزء گرانیت با استفاده از تکنیک‌های صیقل‌کاری با دقت بالا، با دقت پردازش می‌شود. سطح بارها اندازه‌گیری و اصلاح می‌شود تا به ریزتختی مطلوب و بافت یکنواخت برسد. برخلاف سطوح فلزی که ممکن است برای حفظ صافی نیاز به پوشش یا عملیات داشته باشند، گرانیت به طور طبیعی از طریق صیقل‌کاری مکانیکی کنترل‌شده به زبری ظریف خود دست می‌یابد. این امر، سطحی بادوام را تضمین می‌کند که حتی پس از استفاده طولانی‌مدت، دقت خود را حفظ می‌کند.
از سوی دیگر، براقیت به کیفیت بصری و بازتابی سطح گرانیت اشاره دارد. در قطعات دقیق، براقیت بیش از حد مطلوب نیست، زیرا ممکن است باعث انعکاس نور شود که در اندازه‌گیری‌های نوری یا الکترونیکی اختلال ایجاد می‌کند. بنابراین، سطوح گرانیتی معمولاً با ظاهری نیمه مات پرداخت می‌شوند - صاف در لمس اما بدون بازتاب آینه‌ای. این سطح براقیت متعادل، خوانایی را در حین اندازه‌گیری افزایش می‌دهد و پایداری نوری را در ابزارهای دقیق مانند ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) و مراحل نوری تضمین می‌کند.
عوامل متعددی بر زبری و براقیت تأثیر می‌گذارند، از جمله ترکیب معدنی گرانیت، اندازه دانه و تکنیک صیقل دادن. گرانیت سیاه با کیفیت بالا، مانند گرانیت سیاه ZHHIMG®، حاوی مواد معدنی ریز و به طور یکنواخت توزیع شده است که امکان پرداخت سطحی عالی با براقیت پایدار و حداقل موج سطحی را فراهم می‌کند. این نوع گرانیت همچنین مقاومت سایشی عالی و پایداری ابعادی را ارائه می‌دهد که برای حفظ دقت در درازمدت حیاتی هستند.
برای حفظ وضعیت سطح قطعات گرانیتی، نگهداری مناسب ضروری است. تمیز کردن منظم با یک پارچه نرم و بدون پرز و پاک کننده غیر خورنده به از بین بردن گرد و غبار و بقایای روغن که می‌توانند بر زبری و براقیت ظاهر تأثیر بگذارند، کمک می‌کند. سطوح هرگز نباید با ابزارهای فلزی یا مواد ساینده ساییده شوند، زیرا این مواد می‌توانند خراش‌های ریز ایجاد کنند که بافت سطح و دقت اندازه‌گیری را تغییر می‌دهند. با مراقبت صحیح، قطعات مکانیکی گرانیتی می‌توانند ویژگی‌های دقیق سطح خود را برای دهه‌ها حفظ کنند.
در نتیجه، زبری و براقیت اجزای مکانیکی گرانیت برای عملکرد عملکردی آنها در مهندسی دقیق بسیار مهم است. ZHHIMG از طریق فرآیندهای تولید پیشرفته، تضمین می‌کند که هر قطعه گرانیتی مطابق با استانداردهای بین‌المللی برای کیفیت سطح، پایداری و طول عمر باشد. ZHHIMG با ترکیب خواص فیزیکی منحصر به فرد گرانیت طبیعی با فناوری پیشرفته، به حمایت از صنایعی که در آنها دقت و قابلیت اطمینان، موفقیت را تعریف می‌کنند، ادامه می‌دهد.
زمان ارسال: ۲۸ اکتبر ۲۰۲۵