الزامات ویژه ای از دوک های گرانیتی و میزهای کاری در دستگاه های اندازه گیری مختصات در زمینه های مختلف (مانند تولید خودرو ، هوافضا و غیره) چیست؟

با توسعه سریع صنعت تولید ، نیاز به اندازه گیری دقیق از گذشته بیشتر است. ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مانند تولید خودرو ، هوافضا و مهندسی مکانیک مورد استفاده قرار می گیرند.

دوک های گرانیتی و میزهای کاری اجزای اساسی در CMMS هستند. در اینجا برخی از الزامات خاص کاربردی دوک های گرانیتی و میزهای کاری در زمینه های مختلف آورده شده است.

تولید خودرو:

در ساخت خودرو ، CMM ها عمدتاً برای بازرسی با کیفیت و اندازه گیری قطعات خودرو استفاده می شوند. دوک های گرانیتی و میزهای کار در CMM به دقت و دقت بالایی نیاز دارند. صاف بودن سطح کارگرهای گرانیتی باید کمتر از 0.005 میلی متر در متر باشد و موازی بودن کارگروه باید کمتر از 0.01 میلی متر در متر باشد. پایداری حرارتی کارگروه گرانیت نیز ضروری است زیرا تغییر دما می تواند باعث ایجاد خطاهای اندازه گیری شود.

هوافضا:

صنعت هوافضا به دلیل کنترل دقیق کیفیت و الزامات ایمنی ، به دقت و دقت بیشتری در CMMS نیاز دارد. دوک های گرانیتی و میزهای کار در CMM برای کاربردهای هوافضا باید نسبت به تولید خودرو ، از صافی و موازی بالاتری برخوردار باشند. صاف بودن سطح کارگاههای گرانیتی باید کمتر از 0.002 میلی متر در متر باشد و موازی بودن کار باید کمتر از 0.005 میلی متر در متر باشد. علاوه بر این ، پایداری حرارتی کارگروه گرانیت باید تا حد امکان کم باشد تا از تغییر دما در طول اندازه گیری جلوگیری شود.

مهندسی مکانیک:

در مهندسی مکانیک ، از CMM برای کاربردهای مختلف از جمله تحقیق و تولید استفاده می شود. دوک های گرانیتی و میزهای کار در CMMS برای برنامه های مهندسی مکانیک به دقت و ثبات بالایی نیاز دارند. صاف بودن سطح کارگرهای گرانیتی باید کمتر از 0.003 میلی متر در متر باشد و موازی بودن کار باید کمتر از 0.007 میلی متر در متر باشد. پایداری حرارتی کارگروه گرانیت باید نسبتاً کم باشد تا از تغییر دما در طول اندازه گیری جلوگیری شود.

در پایان ، دوک های گرانیتی و میزهای کاری نقش مهمی در CMM برای زمینه های مختلف دارند. الزامات کاربرد ویژه ای دوک های گرانیتی و میزهای کاری در زمینه های مختلف متفاوت است و دقت ، دقت و ثبات حرارتی در کلیه برنامه ها ضروری است. با استفاده از اجزای گرانیتی با کیفیت بالا در CMMS ، کیفیت و دقت اندازه گیری را می توان تضمین کرد که باعث بهبود کارایی کلی تولید و کیفیت محصول می شود.