در صنعت تولید ، ابزار ماشین آلات تجهیزات مهمی هستند که تولید اجزای دقیق و قطعات را امکان پذیر می کنند. یکی از مؤلفه های مهم دستگاه های دستگاه ، دوک نخ ریسی است که ابزار برش را حمل می کند و برای انجام عملیات ماشینکاری با سرعت بالا می چرخد. دوک نخ ریسی باید بر روی یاتاقانهایی نصب شود که می توانند از وزن آن پشتیبانی کنند و در برابر نیروهای تولید شده در هنگام ماشینکاری مقاومت کنند.
به طور سنتی ، یاتاقان های توپ و یاتاقان های غلتکی رایج ترین انواع یاتاقان ها در ابزار ماشین آلات بوده اند. با این حال ، با افزایش تقاضا برای دقت و عملکرد بالاتر ، انواع جدیدی از یاتاقان ها مانند یاتاقان های گاز ایجاد شده است. یاتاقان های گازی یاتاقان های بدون تماس هستند که از یک فیلم نازک از گاز ، به طور معمول هوا یا نیتروژن استفاده می کنند تا از عنصر چرخان پشتیبانی کنند. آنها چندین مزیت نسبت به یاتاقان های سنتی ، مانند اصطکاک پایین ، قابلیت سرعت بالاتر و میرایی بهتر ارائه می دهند.
یک ماده ای که با موفقیت به عنوان ماده بلبرینگ گاز در دستگاه های ماشین آلات مورد استفاده قرار گرفته است ، گرانیت است. بلبرینگ های گاز گرانیتی دارای چندین خاصیت منحصر به فرد هستند که آنها را به یک انتخاب جذاب برای برنامه های با کارایی بالا تبدیل می کند. گرانیت یک ماده طبیعی است که از ماگما خنک کننده تشکیل می شود و دارای ساختار دانه بسیار ریز و یکنواخت است. این امر باعث می شود در برابر سایش و تغییر شکل ، حتی در زیر بارهای سنگین و سرعت زیاد ، بسیار مقاوم باشد.
یاتاقان های گاز گرانیتی همچنین نسبت سفتی به وزن بسیار بالایی دارند ، به این معنی که آنها می توانند از وزن زیادی با حداقل انحراف پشتیبانی کنند. این امر به ویژه در ابزارهای دستگاه ، جایی که دوک نخ ریسی می تواند چند صد کیلوگرم وزن داشته باشد و باید با دقت بالایی نصب شود ، بسیار مهم است. علاوه بر این ، گرانیت ضریب انبساط حرارتی بسیار کمی دارد ، به این معنی که به دلیل تغییر در دما کمتر تغییر شکل می یابد. این در ابزارهای ماشین آلات بسیار مهم است ، جایی که تغییرات دما می تواند باعث ایجاد تغییرات قابل توجهی در ابعاد قطعات در حال ماشینکاری شود.
ظرفیت تحمل یاتاقان های گاز گرانیتی به چندین عامل مانند اندازه و شکل بلبرینگ ، شرایط عملیاتی (سرعت ، دما ، فشار) و خصوصیات ماده گرانیت بستگی دارد. به طور کلی ، یاتاقان های گاز گرانیتی بسته به اندازه و طراحی بلبرینگ می توانند بارهای مختلفی را از چند نیوتن تا چند کیلو نیوتن پشتیبانی کنند. آنها همچنین می توانند با سرعت تا چندین ده هزار چرخش در دقیقه کار کنند که بسیار بالاتر از یاتاقان های سنتی توپ یا غلتکی است.
در پایان ، یاتاقان های گاز گرانیتی یک فناوری امیدوار کننده برای کاربردهای با سرعت بالا و با دقت بالا در ابزارهای دستگاه است. آنها چندین مزیت نسبت به یاتاقان های سنتی ، مانند اصطکاک پایین ، قابلیت سرعت بالاتر و میرایی بهتر ارائه می دهند. ظرفیت تحمل یاتاقان های گاز گرانیتی به چندین عامل بستگی دارد ، اما می توانند از بارهای زیاد پشتیبانی کنند و با سرعت بالایی کار کنند. با ادامه تحقیق و توسعه ، یاتاقان های گاز گرانیتی ممکن است به یک مؤلفه استاندارد در ابزارهای ماشین آتی تبدیل شوند.
زمان پست: مارس 28-2024