بازرسی نوری اتوماتیک (AOI) یک فرآیند حیاتی در ساخت است که برای اطمینان از کیفیت و صحت اجزای مکانیکی استفاده می شود. برای انجام موثر AOI ، اجزای مکانیکی باید تمیز و عاری از آلاینده ها نگه داشته شوند. وجود آلاینده ها می تواند منجر به خوانش های کاذب شود ، که می تواند بر کنترل کیفیت و راندمان تولید تأثیر بگذارد. در این مقاله ، ما به برخی از بهترین راهها برای تمیز نگه داشتن اجزای مکانیکی بازرسی نوری خواهیم پرداخت.
پاکیزگی یک پیش نیاز برای AOI موفق است و روش های مختلفی برای دستیابی به آن وجود دارد. یک محیط کار تمیز ضروری است. این به معنای نگه داشتن کف تولید از زباله ، گرد و غبار و سایر آلاینده ها است. قبل از ورود به منطقه تولید ، باید از کارگران ملزم به پوشیدن لباس های اتاق تمیز و استفاده از دوش هوا شود. خانه داری منظم باید بخشی از کارهای روزمره باشد و از جاروبرقی ها برای از بین بردن زباله ها و گرد و غبار از سطوح استفاده می شود.
تمیز کردن اجزای مکانیکی قبل و بعد از مونتاژ مهم است. این شامل تمیز کردن خود قطعات ، ماشین آلات مورد استفاده برای مونتاژ آنها و سطوح کار است. تمیز کردن اولتراسونیک یکی از موثرترین روشهای تمیز کردن اجزای مکانیکی است. این فرآیند از امواج صوتی با فرکانس بالا برای جدا کردن خاک و آلاینده ها از سطح قطعات استفاده می کند. این ماده به ویژه برای تمیز کردن قطعات کوچک مانند پیچ ، آجیل و پیچ و مهره مؤثر است.
روش مؤثر دیگر برای تمیز کردن اجزای مکانیکی استفاده از حلال ها است. حلالها مواد شیمیایی هستند که خاک و گریس را از سطوح حل می کنند. آنها به ویژه برای از بین بردن آلاینده های سرسخت که از بین بردن آنها با روش های دیگر دشوار است ، مفید هستند. با این حال ، حلالها باید با احتیاط مورد استفاده قرار گیرند زیرا می توانند خطرات بهداشتی و ایمنی را برای کارگران ایجاد کنند. تجهیزات محافظ شخصی مناسب باید هنگام استفاده از حلال ها پوشیده شود.
نگهداری منظم و کالیبراسیون تجهیزات AOI نیز برای اطمینان از صحت و اثربخشی ضروری است. این شامل تمیز کردن و بازرسی تجهیزات برای اطمینان از عاری از آلودگی و آسیب است. کالیبراسیون باید به طور مرتب انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور دقیق اندازه گیری می شوند.
در پایان ، تمیز نگه داشتن اجزای مکانیکی برای AOI موفق ضروری است. یک محیط کار تمیز ، تمیز کردن منظم قطعات و نگهداری مناسب و کالیبراسیون تجهیزات برخی از بهترین راه ها برای دستیابی به این هدف است. با اجرای این روش ها ، تولید کنندگان می توانند مؤلفه های مکانیکی با کیفیت بالا و بدون نقص تولید کنند که نیازهای دقیق مشتریان خود را برآورده می کند.
زمان پست: فوریه 21-2024