گرانیت یک ماده عالی برای استفاده به عنوان یاتاقان گاز برای تجهیزات CNC است. فرآیند تولید یاتاقان های گاز گرانیتی کاملاً درگیر است ، اما ارزش این تلاش را دارد زیرا یاتاقان گاز گرانیتی ثبات و دقت بیشتری را برای تجهیزات CNC فراهم می کند.
ابتدا یک بلوک گرانیت تهیه می شود. این بلوک باید از کیفیت بالا و عاری از هرگونه نقص برخوردار باشد. پس از یافتن یک بلوک مناسب ، به بخش های کوچک بریده می شود و بخش ها به ابعاد خشن آسیاب می شوند.
پس از فرز ، بخش ها سپس به بیش از 2000 درجه فارنهایت گرم می شوند تا هرگونه فشار داخلی را از بین ببرند. سپس بخش ها برای چند روز خنک می شوند تا از هرگونه پیچ و خم یا ترک خوردگی جلوگیری شود.
در مرحله بعد ، بخش ها به ابعاد دقیق آنها ماشینکاری می شوند. سپس بخش های ماشینکاری شده برای اطمینان از یک سطح صاف ، که برای جریان بهینه گاز و عملکرد تحمل بسیار مهم است ، صیقل داده می شود.
پس از اتمام بخش ها ، آنها را در یاتاقان گاز جمع می کنند. فرایند مونتاژ شامل تنظیم تحمل به تحمل مناسب ، اطمینان از جریان خوب گاز و عملکرد بهینه تحمل است.
پس از مونتاژ ، یاتاقان های گازی کاملاً آزمایش شده اند تا عملکرد آنها را تأیید کنند. یاتاقان ها برای رونق ، سفتی و سایر عوامل مهم بررسی می شوند.
فرآیند تولید یاتاقان های گاز گرانیتی بسیار وقت گیر است و برای اطمینان از نتایج با کیفیت بالا به کارگران بسیار ماهر نیاز دارد. با این حال ، مزایایی که یک بلبرینگ گرانیتی برای تجهیزات CNC فراهم می کند ، زمان و تلاش را ارزشمند می کند.
در نتیجه ، فرآیند تولید یاتاقان های گاز گرانیتی برای تجهیزات CNC شامل چندین مرحله از جمله فرز ، گرمایش ، ماشینکاری ، پولیش ، مونتاژ و آزمایش است. با استفاده از روشهای مناسب تولید ، یاتاقان های گاز گرانیتی تجهیزات CNC را با ثبات و دقت اضافه می کنند.
زمان پست: مارس 28-2024