تجهیزات CNC به طور گسترده در صنایع مختلف مانند نجاری، فلزکاری و برش سنگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. عملکرد تجهیزات CNC به اجزای اصلی آن بستگی دارد که یکی از آنها بستر گرانیتی است. بستر گرانیتی یک جزء ضروری و حیاتی در یک دستگاه CNC است زیرا پایداری، دقت و ویژگی‌های میرایی عالی را فراهم می‌کند. در این مقاله، پارامترهای عملکرد مکانیکی را که باید هنگام انتخاب بستر گرانیتی برای تجهیزات CNC در نظر گرفته شوند، مورد بحث قرار خواهیم داد.
۱. پایداری
پایداری یکی از عوامل حیاتی است که باید در تجهیزات CNC در نظر گرفته شود و بستر گرانیت نقش مهمی در تضمین پایداری ایفا می‌کند. گرانیت از پایداری ابعادی عالی برخوردار است، به این معنی که احتمال تغییر شکل یا اندازه آن به دلیل تغییرات دما، رطوبت یا لرزش کمتر است. بنابراین، یک بستر گرانیتی با پایداری بالا می‌تواند دقت و صحت درازمدت را تضمین کند.
۲. میرایی ارتعاش
میرایی ارتعاش یکی دیگر از عوامل حیاتی است که هنگام انتخاب بستر گرانیتی برای تجهیزات CNC باید در نظر گرفته شود. ارتعاش می‌تواند باعث از دست رفتن دقت دستگاه، کاهش سطح پرداخت یا حتی آسیب به قطعه کار شود. گرانیت دارای ویژگی‌های میرایی برجسته‌ای است، به این معنی که می‌تواند ارتعاشات را به طور موثر جذب کرده و از تأثیر آنها بر عملکرد دستگاه جلوگیری کند. بنابراین، یک بستر گرانیتی با میرایی ارتعاش بالا برای به حداکثر رساندن عملکرد دستگاه CNC ضروری است.
۳. استحکام
استحکام، توانایی یک ماده یا سازه در مقاومت در برابر تغییر شکل تحت بار است. یک بستر گرانیتی با استحکام بالا می‌تواند پایداری و دقت دستگاه CNC را حتی تحت بارهای سنگین تضمین کند. همچنین می‌تواند لرزش ناشی از نیروهای برش را کاهش داده و از لرزش یا تکان خوردن دستگاه جلوگیری کند. بنابراین، انتخاب یک بستر گرانیتی با استحکام بالا برای اطمینان از دقت و عملکرد دستگاه بسیار مهم است.
۴. پایداری حرارتی
پایداری حرارتی یکی دیگر از عوامل ضروری است که باید هنگام انتخاب بستر گرانیت برای تجهیزات CNC در نظر گرفته شود.
زمان ارسال: ۲۹ مارس ۲۰۲۴