چرا گرانیت را برای دستگاه CMM (دستگاه اندازه‌گیری مختصات) انتخاب کنیم؟

استفاده از گرانیت در مترولوژی مختصات سه‌بعدی سال‌هاست که خود را ثابت کرده است. هیچ ماده دیگری به اندازه گرانیت با خواص طبیعی خود با الزامات مترولوژی مطابقت ندارد. الزامات سیستم‌های اندازه‌گیری در مورد پایداری دما و دوام بالا است. آنها باید در یک محیط مرتبط با تولید استفاده شوند و مقاوم باشند. زمان‌های از کارافتادگی طولانی مدت ناشی از نگهداری و تعمیر، تولید را به طور قابل توجهی مختل می‌کند. به همین دلیل، شرکت‌های ماشین‌سازی CMM از گرانیت برای تمام اجزای مهم دستگاه‌های اندازه‌گیری استفاده می‌کنند.

سال‌هاست که تولیدکنندگان دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات به کیفیت گرانیت اعتماد دارند. این ماده ایده‌آل برای تمام اجزای مترولوژی صنعتی است که نیاز به دقت بالا دارند. خواص زیر مزایای گرانیت را نشان می‌دهد:

• پایداری طولانی مدت بالا - به لطف فرآیند توسعه که هزاران سال طول می‌کشد، گرانیت عاری از تنش‌های داخلی مواد است و بنابراین بسیار بادوام است.

• پایداری در دمای بالا – گرانیت ضریب انبساط حرارتی پایینی دارد. این ضریب، انبساط حرارتی در تغییر دما را توصیف می‌کند و تنها نصف فولاد و یک چهارم آلومینیوم است.

• خواص میرایی خوب – گرانیت خواص میرایی بهینه‌ای دارد و بنابراین می‌تواند ارتعاشات را به حداقل برساند.

• بدون سایش – گرانیت را می‌توان طوری آماده کرد که سطحی تقریباً صاف و بدون خلل و فرج ایجاد شود. این پایه‌ای عالی برای راهنماهای یاتاقان هوایی و فناوری‌ای است که عملکرد بدون سایش سیستم اندازه‌گیری را تضمین می‌کند.

بر اساس موارد فوق، صفحه پایه، ریل‌ها، تیرها و غلاف دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات نیز از گرانیت ساخته شده‌اند. از آنجا که آنها از همان جنس ساخته شده‌اند، رفتار حرارتی همگنی ارائه می‌شود.

 

می‌خواهید با ما کار کنید؟


زمان ارسال: ۲۱ ژانویه ۲۰۲۲