در زمینه تولید محصولات پیشرفته، شرکت‌های فورچون ۵۰۰ الزامات بسیار سختگیرانه‌ای برای انتخاب تأمین‌کنندگان دارند. انتخاب هر قطعه به کیفیت محصول و اعتبار شرکت بستگی دارد. در سال‌های اخیر، بسیاری از تأمین‌کنندگان فورچون ۵۰۰، قطعات گرانیتی ZHHIMG را انتخاب کرده‌اند. یکی از عوامل کلیدی این امر این است که این شرکت با ضریب انبساط حرارتی ۰.۰۱ میکرومتر بر درجه سانتیگراد به پیشرفت چشمگیری در صنعت دست یافته است.
برای صنایع با دقت بالا و پیچیده مانند تولید ابزار دقیق و پردازش نیمه‌هادی‌ها، تغییرات دما در محیط تولید اجتناب‌ناپذیر است. قطعات ساخته شده از مواد سنتی، به دلیل ضریب انبساط حرارتی نسبتاً بالای خود، در صورت نوسان دما دچار تغییرات ابعادی می‌شوند. چنین تغییرات جزئی در عملیات دقیق دائماً افزایش می‌یابند و منجر به کاهش دقت تجهیزات و افزایش میزان محصولات معیوب می‌شوند. طبق تحقیقات مربوطه، در برخی از فرآیندهای تولید تراشه‌های نیمه‌هادی با الزامات دقت بسیار بالا، به ازای هر ۱ درجه سانتیگراد تغییر دما، انبساط حرارتی اجزای فلزی معمولی ممکن است باعث شود انحراف مدار تراشه از محدوده مجاز فراتر رود و نرخ ضایعات به ۲۰ تا ۳۰ درصد برسد که به طور جدی بر راندمان تولید و مزایای اقتصادی شرکت‌ها تأثیر می‌گذارد.
قطعات گرانیتی ZHHIMG با ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین 0.01 میکرومتر بر درجه سانتیگراد، این مشکل صنعت را کاملاً حل کرده‌اند. گرانیت طبیعی در طول تشکیل خود، یک فرآیند زمین‌شناسی طولانی را پشت سر می‌گذارد که منجر به ساختاری متراکم و یکنواخت می‌شود. بر این اساس، ZHHIMG با استفاده از تکنیک‌های پیشرفته پردازش و سیستم‌های کنترل کیفیت، عملکرد قطعات گرانیتی را بهینه‌تر کرده است. هنگامی که دمای خارجی تغییر می‌کند، ابعاد قطعات گرانیتی ZHHIMG تقریباً بدون تغییر باقی می‌ماند و پشتیبانی مداوم و پایداری را برای تجهیزات فراهم می‌کند. به عنوان مثال، تجهیزات بازرسی نوری دقیق را در نظر بگیرید. پس از استفاده از قطعات گرانیتی ZHHIMG، حتی هنگام کار مداوم در محیطی با اختلاف دمای زیاد بین روز و شب، انحراف دقت اندازه‌گیری تجهیزات را می‌توان در محدوده بسیار کمی کنترل کرد و دقت و قابلیت اطمینان نتایج بازرسی را تضمین کرد و کارایی و دقت بازرسی کیفیت محصول را تا حد زیادی بهبود بخشید.
علاوه بر پایداری حرارتی فوق‌العاده، قطعات گرانیتی ZHHIMG مزایای بسیاری نیز دارند. سختی آن بسیار بالا است و به 6-7 در مقیاس Mohs می‌رسد. می‌تواند بارهای مکانیکی با شدت بالا را تحمل کند، مستعد تغییر شکل یا سایش نیست و در نتیجه عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد. در همین حال، خاصیت جذب شوک طبیعی گرانیت می‌تواند ارتعاشات ایجاد شده در حین کار تجهیزات را به طور موثر جذب کند و تأثیر ارتعاشات بر دقت پردازش را کاهش دهد. در تجهیزات برش ویفر نیمه‌هادی، استفاده از قطعات گرانیتی ZHHIMG فرآیند برش را پایدارتر می‌کند، دقت برش بالاتری را به دست می‌آورد، میزان شکستگی ویفر را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و راندمان تولید را افزایش می‌دهد.
شرکت‌های فورچون ۵۰۰ اهمیت زیادی برای روابط همکاری بلندمدت و پایدار قائل هستند. ZHHIMG نه تنها در کیفیت محصول سرآمد است، بلکه دارای یک سیستم خدمات کامل نیز می‌باشد. ZHHIMG می‌تواند پشتیبانی همه جانبه‌ای را به مشتریان ارائه دهد. تیم فنی حرفه‌ای آن می‌تواند به سرعت به خواسته‌های مشتری پاسخ دهد، مشکلات مختلفی را که مشتریان در طول فرآیند استفاده با آن مواجه می‌شوند، حل کند و از تولید و عملکرد شرکت‌ها محافظت کند.
زمان ارسال: ۱۴ مه ۲۰۲۵