در زمینه تولید برد مدار چاپی انعطاف‌پذیر (FPC)، تجهیزات برش لیزری وسیله‌ای کلیدی برای دستیابی به پردازش دقیق است و سکوی گرانیتی، به عنوان پایه آن، نقشی غیرقابل جایگزین ایفا می‌کند.
پایداری حرارتی برجسته
در طول فرآیند برش لیزری FPC، مولد لیزر مقدار زیادی گرما تولید می‌کند و در عین حال، عملکرد طولانی مدت تجهیزات نیز باعث افزایش دما می‌شود. گرانیت ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی دارد، معمولاً فقط (4-8) × 10⁻⁶/℃. این بدان معناست که حتی در یک محیط کاری با نوسانات دمایی زیاد، تغییرات ابعادی سکوی گرانیتی بسیار ناچیز است. به عنوان مثال، در مقایسه با سایر مواد، فلزات هنگام تغییر دما نوسانات ابعادی قابل توجهی را تجربه می‌کنند که می‌تواند بر دقت موقعیت نسبی بین سر برش و ورق FPC تأثیر بگذارد. سکوی گرانیتی همیشه می‌تواند اندازه پایداری را حفظ کند و یک مرجع موقعیت‌یابی دقیق برای سر برش فراهم کند و اطمینان حاصل کند که دقت برش همیشه در سطح بالایی باقی می‌ماند، از انحرافات برش ناشی از تغییر شکل حرارتی جلوگیری می‌کند و دقت ابعادی و یکپارچگی خط محصولات FPC را تضمین می‌کند.
عملکرد قوی ضد لرزش
در طول برش لیزری، حرکت پرسرعت سر برش و تأثیر پالس‌های لیزر هر دو می‌توانند باعث ایجاد ارتعاش شوند. علاوه بر این، عملکرد سایر تجهیزات در کارگاه کارخانه نیز می‌تواند باعث تداخل ارتعاشات محیطی شود. ساختار داخلی گرانیت متراکم است و ذرات کریستالی به طور نزدیکی با هم ترکیب شده‌اند. این ماده دارای ویژگی‌های میرایی عالی است و می‌تواند ارتعاشات را به طور مؤثر جذب و بافر کند. مطالعات نشان می‌دهد که سکوهای گرانیتی می‌توانند دامنه ارتعاش را در مدت زمان کوتاهی بیش از 90٪ کاهش دهند. این عملکرد عالی ضد ارتعاش می‌تواند از انتقال ارتعاش به سر برش جلوگیری کند و از مشکلاتی مانند خطوط ناهموار و برآمدگی در لبه‌ها که در اثر ارتعاش در طول فرآیند برش ایجاد می‌شوند، جلوگیری کند و صافی و ظرافت خطوط برش را تضمین کند و کیفیت محصولات FPC را بهبود بخشد.
استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش
در طول کارکرد طولانی مدت تجهیزات برش لیزر FPC، سر برش مرتباً حرکت می‌کند که این امر فشار بسیار زیادی را بر ظرفیت تحمل بار و مقاومت در برابر سایش پایه وارد می‌کند. گرانیت سختی بالایی دارد، با سختی موس ۶ تا ۷، و دارای مقاومت فشاری و مقاومت در برابر سایش قوی است. ساختار با استحکام بالای آن می‌تواند اجزای مختلف تجهیزات برش را به طور پایدار پشتیبانی کند. حتی در عملیات برش با فرکانس بالا، مستعد تغییر شکل یا سایش نیست. در مقایسه با برخی از مواد پایه که مستعد سایش هستند، سکوهای گرانیتی به طور قابل توجهی مشکل کاهش دقت ناشی از سایش را کاهش می‌دهند، عمر کلی تجهیزات را افزایش می‌دهند و هزینه‌های نگهداری و تعویض تجهیزات را کاهش می‌دهند.
پایداری شیمیایی خوب
ممکن است برخی مواد شیمیایی مانند پاک‌کننده‌ها و گدازآورها در محیط تولید FPC وجود داشته باشند. گرانیت عمدتاً از مواد معدنی مانند کوارتز و فلدسپار تشکیل شده است. این ماده دارای خواص شیمیایی پایدار و مقاومت در برابر خوردگی عالی است و در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها و قلیاها بسیار مقاوم است. این امر تضمین می‌کند که سکوی گرانیتی در محیط‌های پیچیده تولید در اثر فرسایش شیمیایی آسیب نبیند و پایداری و قابلیت اطمینان طولانی مدت پایه را تضمین کند و عملکرد مداوم و پایدار تجهیزات برش لیزری FPC را تضمین کند.
تجهیزات برش لیزری FPC به دلیل عملکرد برجسته پلتفرم گرانیتی در جنبه‌های مختلف مانند پایداری حرارتی، مقاومت در برابر ارتعاش، استحکام و مقاومت در برابر سایش و همچنین پایداری شیمیایی، آن را به عنوان پایه انتخاب می‌کند. این ویژگی‌ها در کنار هم باعث افزایش دقت برش و کیفیت محصول، افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش هزینه‌های کلی و ارتقاء مؤثر توسعه با کیفیت بالای صنعت تولید FPC می‌شوند.
زمان ارسال: ۲۱ مه ۲۰۲۵