در زمینه تولید پیشرفته، پلتفرم دروازه‌ای دقیق XYZ الزامات بسیار سختگیرانه‌ای برای عملکرد مواد دارد. گرانیت طبیعی، با مجموعه‌ای از خواص برجسته، به انتخابی برتر نسبت به مرمر تبدیل شده است.
I. مقایسه خواص مکانیکی
سختی و مقاومت در برابر سایش
گرانیت عمدتاً از مواد معدنی مانند کوارتز و فلدسپات تشکیل شده است که سختی موس آن بین ۶ تا ۷ است. این سنگ می‌تواند به طور مؤثر در برابر سایش مقاومت کند و دقت سطح سکو را در طول استفاده طولانی مدت و حرکات مکانیکی مکرر حفظ کند. در مقابل، جزء اصلی مرمر، کربنات کلسیم، سختی نسبتاً کمی دارد و سختی موس آن تنها ۳ تا ۵ است. تحت اصطکاک و فشار یکسان، بیشتر مستعد خراش و سایش است که بر دقت و عمر مفید سکو تأثیر می‌گذارد.
استحکام و پایداری
گرانیت ساختار متراکمی دارد و ذرات معدنی داخلی آن به شدت در هم تنیده شده‌اند که به آن استحکام عالی می‌بخشد. هنگامی که تحت بارهای سنگین و فشارهای مکانیکی قرار می‌گیرد، می‌تواند پایداری ساختاری خود را حفظ کند و مستعد تغییر شکل نیست. با این حال، مرمر دارای تعداد زیادی بافت و ترک‌های ریز در داخل است و استحکام آن نسبتاً ضعیف است. در طول بارهای زیاد یا استفاده طولانی مدت، ممکن است به دلیل تمرکز تنش، ترک یا تغییر شکل ایجاد کند و بر پایداری و دقت سکو تأثیر بگذارد.
دوم. تفاوت در عملکرد حرارتی
ضریب انبساط حرارتی
گرانیت ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی دارد، تقریباً 4-8×10⁻⁶/℃، و اندازه آن با تغییر دما بسیار کم تغییر می‌کند. این امر برای سکوهای دروازه‌ای دقیق XYZ با دقت بالا بسیار مهم است، که می‌توانند از تغییر شکل حرارتی ناشی از نوسانات دما جلوگیری کرده و اطمینان حاصل کنند که دقت موقعیت‌یابی سکو تحت تأثیر قرار نمی‌گیرد. ضریب انبساط حرارتی مرمر نسبتاً بالا است. در محیطی با تغییرات دمایی زیاد، مستعد انبساط و انقباض حرارتی است که می‌تواند باعث تغییر در اندازه و دقت سکو شود.
رسانایی حرارتی
گرانیت رسانایی حرارتی پایینی دارد. وقتی به صورت موضعی گرم می‌شود، گرما به آرامی پخش می‌شود که می‌تواند وقوع تغییر شکل حرارتی را کاهش دهد. مرمر رسانایی حرارتی نسبتاً بالایی دارد. در سناریوهای کاربردی مانند پردازش لیزری که مقدار زیادی گرما تولید می‌کنند، احتمال هدایت و پخش گرما بیشتر است که منجر به تغییر شکل حرارتی ناهموار سکو شده و بر دقت پردازش تأثیر می‌گذارد.
III. تفاوت در ویژگی‌های میرایی
گرانیت خواص میرایی عالی دارد و ساختار داخلی آن می‌تواند به طور مؤثر انرژی ارتعاش را جذب و تضعیف کند. در طول عملیات سکوی دروازه‌ای، ارتعاش می‌تواند به سرعت سرکوب شود و تأثیر ارتعاش بر دقت پردازش و طول عمر تجهیزات را کاهش دهد. عملکرد میرایی مرمر نسبتاً ضعیف است و تضعیف سریع ارتعاشات مانند گرانیت را دشوار می‌کند، که برای عملیات پردازش دقیق مفید نیست.
چهارم. ملاحظات پایداری شیمیایی
گرانیت از پایداری شیمیایی بالایی برخوردار است و در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی مقاوم است. در برخی از محیط‌های فرآوری خاص، مانند محیط‌هایی که شامل معرف‌های شیمیایی یا گازهای خورنده هستند، سکوهای گرانیتی می‌توانند پایداری خواص مواد را حفظ کرده و از خوردگی جلوگیری کنند. کربنات کلسیم، جزء اصلی مرمر، مستعد واکنش‌های شیمیایی با اسیدها است و در محیط‌های اسیدی به راحتی خورده می‌شود و منجر به آسیب به سطح سکو و کاهش دقت می‌شود.
V. طول عمر مفید و هزینه نگهداری
با توجه به مزایای گرانیت از نظر سختی، مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی، عمر مفید آن معمولاً بیشتر از مرمر است. علاوه بر این، گرانیت مستعد سایش و پارگی نیست، تغییر شکل کمی دارد، چرخه نگهداری طولانی و هزینه‌های نگهداری نسبتاً کمی دارد. به دلیل مسائلی مانند سایش آسان و پایداری حرارتی ضعیف، مرمر نیاز به کالیبراسیون، تعمیر و تعویض مکرر دارد که منجر به هزینه‌های نگهداری بالاتر می‌شود.
در نتیجه، گرانیت طبیعی از بسیاری جهات مانند خواص مکانیکی، خواص حرارتی، ویژگی‌های میرایی، پایداری شیمیایی، طول عمر و هزینه‌های نگهداری، از مرمر بهتر عمل می‌کند. بنابراین، به ماده‌ای ایده‌آل برای پلتفرم‌های دروازه‌ای دقیق XYZ تبدیل شده است.
زمان ارسال: ۱۲ ژوئن ۲۰۲۵