صنایع جهانی نمایشگر و نیمهرسانا در حال حاضر در حال گذار از یک تغییر تکنولوژیکی قابل توجه هستند. با افزایش تقاضا برای نمایشگرهای با وضوح بالا، مانند پنلهای LTPS Array (سیلیکون پلیکریستالی با دمای پایین)، حاشیه خطا در تولید عملاً به صفر رسیده است. در این سطح از دقت، موفقیت یک خط تولید دیگر فقط به نرمافزار یا اپتیک سیستمهای بازرسی وابسته نیست، بلکه به پایداری فیزیکی ...تجهیزات بازرسی نقص، بستر دستگاهدر ZHHIMG، ما سالها صرف تکمیل مهندسی پشت تجهیزات بازرسی نقص پایه گرانیتی کردهایم و اطمینان حاصل میکنیم که تولیدکنندگان میتوانند نقصهای ریز را با اطمینان کامل تشخیص دهند.
ساخت آرایه LTPS شامل لیتوگرافی چند لایه پیچیده و فرآیندهای آنیل لیزری است. هرگونه ذره میکروسکوپی یا ناپیوستگی الکتریکی در مدار پیکسل میتواند منجر به یک پنل معیوب شود. برای شناسایی این مشکلات، سیستمهای بازرسی باید سطوح وسیعی را با وضوح نانومتری اسکن کنند. اینجاست که انتخاب ...تجهیزات بازرسی نقص، بستر دستگاهبحرانی میشود. برخلاف قابهای چدنی یا آلومینیومی سنتی، یک بستر گرانیتی، اینرسی حرارتی عظیم مورد نیاز برای جلوگیری از «رانش پیکسل» در طول چرخههای اسکن طولانی را فراهم میکند. از آنجا که پنلهای LTPS اغلب روی زیرلایههای شیشهای بزرگ تولید میشوند، سیستم بازرسی باید فاصله کانونی ثابتی را در کل سطح حفظ کند. صافی طبیعی پایه گرانیتی ZHHIMG تضمین میکند که ارتفاع محور Z یکنواخت باقی بماند و به لنزهای با دیافراگم عددی بالا اجازه میدهد تا کاملاً در فوکوس باقی بمانند.
فراتر از بخش نمایشگر، صنعت مونتاژ الکترونیک با چالشهای مشابهی روبرو است. تکامل فناوری بازرسی بصری PCBA به سمت بازرسی نوری خودکار سهبعدی با سرعت بسیار بالا حرکت کرده است. خطوط مدرن PCBA با قطعاتی بسیار کوچک که به سختی با چشم غیرمسلح قابل مشاهده هستند، کار میکنند و به دوربینهایی نیاز دارند که تصاویر را با سرعت صدها فریم در ثانیه ضبط کنند. استفاده از یک بستر دستگاه گرانیتی برای واحدهای بازرسی بصری PCBA موثرترین راه برای مقابله با ارتعاشات فرکانس بالا ناشی از شتابگیری و کاهش سرعت سریع گنتریهای دوربین است. با جذب این ریز ارتعاشات، پایه گرانیتی زمان نشست را به طور قابل توجهی کوتاهتر میکند که مستقیماً به توان عملیاتی بالاتر و طبقهبندی دقیقتر نقص منجر میشود.
حرکت به سمت تجهیزات بازرسی نقص با پایه گرانیتی همچنین ناشی از نیاز به پایداری ابعادی بلندمدت است. در چشمانداز رقابتی سال 2026، تولیدکنندگان نمیتوانند از پس هزینههای مربوط به خرابی ناشی از کالیبراسیون مجدد مکرر دستگاه برآیند. پایههای فلزی، با گذشت زمان، تحت فرآیندی از تنشزدایی قرار میگیرند و میتوانند به دلیل تغییرات دمای فصلی یا گرمای داخلی موتورهای دستگاه، تاب بردارند. گرانیت، که به طور طبیعی میلیونها سال پیر شده است، ذاتاً پایدار است. هنگامی که ZHHIMG یک ... را پردازش میکندتخت دستگاه گرانیتی برای بازرس بصری PCBAما یک فرآیند صیقلدهی کنترلشده انجام میدهیم که یک مرجع سطحی ایجاد میکند که در طول عمر دستگاه ثابت میماند. این قابلیت اطمینان «تنظیم و فراموش کردن» یک نقطه قوت عمده برای تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) اروپایی و آمریکایی است که هزینه کل مالکیت (TCO) را بر قیمت اولیه خرید اولویت میدهند.
علاوه بر این، سازگاری گرانیت با اتاق تمیز یک نکته حیاتی است.آرایه LTPSبازرسی. گرانیت اکسید نمیشود، ذرات را پخش نمیکند و نیازی به پوششهای ضد خوردگی خطرناکی که فلزات دارند، ندارد. این مادهای بیاثر است که حتی در محیطهایی که هوای یونیزه شده یا مواد شیمیایی تمیزکننده وجود دارد، یکپارچگی خود را حفظ میکند. در ZHHIMG، ما نقاط نصب دقیق و کانالهای مدیریت کابل را مستقیماً در داخل ادغام میکنیم.تجهیزات بازرسی نقص، بستر دستگاهو تضمین میکند که کل سیستم تا حد امکان تمیز و ساده باقی بماند.
با نگاهی به مسیر صنعت، واضح است که ادغام نرمافزار تشخیص نقص مبتنی بر هوش مصنوعی، به یک پایه سختافزاری به همان اندازه پیشرفته نیاز دارد. حتی پیچیدهترین الگوریتم هوش مصنوعی نیز میتواند توسط «تاری حرکت» یا «لرزش تصویر» ناشی از یک پایه ناپایدار فریب بخورد. تولیدکنندگان با سرمایهگذاری روی یک پایه گرانیتی با تجهیزات بازرسی نقص با کیفیت بالا، «سکون» لازم برای عملکرد در اوج را برای سیستمهای نوری و نرمافزاری خود فراهم میکنند. ZHHIMG همچنان متعهد به پیشبرد مرزهای ممکن با گرانیت دقیق است و از نسل بعدی نمایشگرهای با کیفیت بالا و الکترونیک با چگالی بالا از طریق تعالی ساختاری بیچون و چرا پشتیبانی میکند.
زمان ارسال: ۱۵ ژانویه ۲۰۲۶