جریان فرآیند سرامیک آلومینا

جریان فرآیند سرامیک آلومینا
با توسعه مداوم فناوری ، سرامیک های دقیق به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مانند صنعت شیمیایی ، تولید ماشین آلات ، زیست پزشکی و غیره مورد استفاده قرار گرفته و به تدریج با بهبود عملکرد دامنه کاربرد را گسترش می دهند. سرامیک های زیر Kezhong شما را با تولید دقیق سرامیک های دقیق آشنا می کنند. جریان فرآیند.

فرآیند تولید سرامیک های دقیق به طور عمده از پودر آلومینا به عنوان ماده اولیه اولیه و اکسید منیزیم به عنوان افزودنی استفاده می کند و از فشار خشک برای تولید سرامیک دقیق مورد نیاز برای آزمایش استفاده می کند. جریان فرآیند خاص.

تولید سرامیک های دقیق ابتدا باید مواد ، اکسید آلومینیوم ، دی اکسید روی و اکسید منیزیم مورد نیاز برای آزمایش را به ترتیب مصرف کند ، به ترتیب وزن گرم های مختلف را محاسبه کرده و از تعادل برای وزن گیری استفاده کنید و مواد را به طور مفصل مصرف کنید.

در مرحله دوم ، محلول PVA با توجه به نسبت مواد مختلف پیکربندی شده است.

در مرحله سوم ، محلول PVA مواد اولیه تهیه شده در مراحل اول و دوم مخلوط و با آسیاب توپ است. زمان این فرآیند به طور کلی در حدود 12 ساعت است و سرعت چرخش توپ در 900r در دقیقه انجام می شود و کار میل کردن توپ با آب مقطر انجام می شود.

مرحله چهارم استفاده از اجاق گاز در خلاء برای کم آبی و خشک کردن مواد اولیه آماده شده و دمای کار در دمای 80-90 درجه سانتیگراد است.

مرحله پنجم این است که ابتدا گرانول و سپس شکل دهید. مواد اولیه خشک شده در مرحله قبل بر روی جک هیدرولیک فشرده می شوند.

مرحله ششم این است که محصول آلومینا را سینتر ، رفع و شکل دهید.

آخرین مرحله ، پرداخت و صیقل دادن محصولات سرامیکی دقیق است. این مرحله به دو فرآیند تقسیم می شود. ابتدا از یک چرخ برای از بین بردن بیشتر ذرات بزرگ اضافی محصول سرامیکی استفاده کنید ، و سپس از کاغذ ماسه ای ریز استفاده کنید تا برخی از مناطق محصول سرامیکی را ریز مالش دهید. و دکوراسیون ، و در نهایت صیقل دادن کل محصول سرامیکی دقیق ، تاکنون محصول سرامیکی دقیق تکمیل شده است.