چگونه می توان ظاهر پایه دستگاه گرانیت آسیب دیده برای پردازش ویفر را تعمیر کرد و دقت را مجدد کالیبره کرد؟

پایه های دستگاه گرانیت جزء ضروری در ماشین های فرآوری ویفر است.آنها یک پلت فرم پایدار و دقیق را برای عملکرد روان و دقیق ماشین ها فراهم می کنند.با این حال، به دلیل استفاده مکرر، ممکن است آسیب دیده و فرسوده شوند و بر ظاهر و دقت آنها تأثیر بگذارد.در این مقاله به نحوه تعمیر ظاهر پایه دستگاه گرانیت آسیب دیده و کالیبراسیون مجدد دقت آن می پردازیم.

ترمیم ظاهر پایه دستگاه گرانیت آسیب دیده:

مرحله 1: سطح را تمیز کنید- قبل از شروع به تعمیر پایه دستگاه گرانیت، اطمینان حاصل کنید که سطح آن تمیز و عاری از هرگونه زباله یا کثیفی است.آن را با یک پارچه مرطوب پاک کنید و بگذارید خشک شود.

مرحله 2: تراشه ها یا ترک ها را پر کنید - اگر براده ها یا ترک هایی روی سطح وجود داشت، آنها را با اپوکسی یا خمیر تعمیر گرانیت پر کنید.اطمینان حاصل کنید که از سایه ای استفاده کنید که با رنگ گرانیت مطابقت داشته باشد و آن را به طور یکنواخت اعمال کنید.

مرحله 3: سطح را سنباده بزنید- هنگامی که اپوکسی یا خمیر خشک شد، سطح پایه دستگاه گرانیت را با استفاده از یک کاغذ سنباده ریز سنباده بزنید.این به صاف شدن سطح و از بین بردن هر گونه باقیمانده اضافی کمک می کند.

مرحله 4: سطح را پولیش کنید- از یک ترکیب پولیش گرانیتی برای صیقل دادن سطح پایه دستگاه گرانیت استفاده کنید.ترکیب را روی یک پارچه نرم بمالید و سطح را با حرکات دایره ای صاف کنید.آنقدر این کار را تکرار کنید تا سطح صاف و براق شود.

تنظیم مجدد دقت پایه دستگاه گرانیت آسیب دیده:

مرحله 1: دقت را اندازه گیری کنید- قبل از شروع مجدد کالیبراسیون دقت، دقت جریان پایه دستگاه گرانیت را با استفاده از تداخل سنج لیزری یا هر ابزار اندازه گیری دیگری اندازه گیری کنید.

مرحله 2: تراز بودن را بررسی کنید - مطمئن شوید که پایه دستگاه گرانیت تراز است.از تراز برای بررسی تراز استفاده کنید و در صورت لزوم پایه های تراز را تنظیم کنید.

مرحله 3: صافی را بررسی کنید - تاب یا خمیدگی پایه دستگاه گرانیت را بررسی کنید.برای اندازه گیری صافی و شناسایی مناطقی که نیاز به تنظیم دارند، از یک صافی سنج دقیق استفاده کنید.

مرحله 4: تراشیدن: پس از شناسایی مناطقی که نیاز به تنظیم دارند، از یک ابزار خراش دادن دستی برای خراش دادن سطح پایه دستگاه گرانیت استفاده کنید.این کار به از بین بردن هر گونه لکه بلند روی سطح کمک می کند و سطح صاف و یکدستی را تضمین می کند.

مرحله 5: دقت را دوباره اندازه گیری کنید- پس از پایان تراشیدن، دقت پایه دستگاه گرانیت را با استفاده از تداخل سنج لیزری یا ابزار اندازه گیری مجدد اندازه گیری کنید.در صورت لزوم، فرآیند خراش دادن را تکرار کنید تا دقت مورد نیاز را برآورده کند.

در نتیجه، پایه های ماشین گرانیت بخشی جدایی ناپذیر از ماشین های پردازش ویفر هستند و برای اطمینان از ظاهر و دقت آنها نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند.اگر پایه دستگاه گرانیت شما آسیب دیده است، این مراحل را دنبال کنید تا ظاهر آن را تعمیر کنید و دقت آن را مجددا کالیبره کنید.با این مراحل ساده می توانید پایه دستگاه گرانیت خود را به حالت اولیه بازگردانید و از عملکرد مطلوب اطمینان حاصل کنید.

13


زمان ارسال: نوامبر-07-2023