پایه پل گرانیتی دقیق برای ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات

سازه‌ای که برای ثابت ماندن ساخته شده است

هر دستگاه اندازه‌گیری مختصات فقط به اندازه قابی که روی آن قرار دارد، دقت دارد. این بخشی از دستگاه است که هیچ‌کس در نمایشگاه‌های تجاری در مورد آن صحبت نمی‌کند - نه سروو موتور، نه حسگر، نه چیزی که روشن شود - و با این حال، این تنها جزء است که تعیین می‌کند آیا هر سیستم دیگری در CMM می‌تواند واقعاً دقت چاپ شده در برگه مشخصات خود را ارائه دهد یا خیر. این پایه پل برای همین ساخته شده است.

این قطعه که از یک بلوک جامد گرانیت سیاه متراکم ساخته شده است، ساختار پل مانند گنتری را تشکیل می‌دهد که در CMM های بازوی افقی و پل مانند مشترک است: دو ستون نگهدارنده عمودی که از یک صفحه پایه پهن بالا می‌آیند و توسط یک تیر افقی بالایی که محور پل متحرک دستگاه را حمل می‌کند، به هم متصل می‌شوند. شیارهای شیاردار که در امتداد تیر بالایی قرار دارند، تزئینی نیستند - آنها کانال‌های راهنمای سنگ‌زنی دقیق هستند که سیستم حرکت خطی دستگاه روی آنها حرکت می‌کند، به این معنی که صافی و موازی بودن آنها باید در عرض میکرون در کل طول تیر، نه فقط در چند نقطه نمونه، حفظ شود.

چیزی که واقعاً به آن نگاه می‌کنید

با نگاهی به خود قطعه، صفحه پایه دارای شبکه‌ای متراکم از سوراخ‌های نصب رزوه‌دار است که در سراسر سطح آن امتداد دارند - الگویی که به یکپارچه‌سازان اجازه می‌دهد تا فیکسچرها، گیره‌های قطعه کار یا لوازم جانبی اندازه‌گیری ثانویه را در هر کجای میز پیچ کنند، بدون اینکه نیاز به سوراخکاری سفارشی برای هر کاربرد داشته باشند. هر دو ستون دارای یک سوراخ سبک‌کننده بزرگ در مرکز هستند که بدون به خطر انداختن سختی خمشی ستون، جرم را کاهش می‌دهد - جزئیاتی که بیش از آنچه به نظر می‌رسد اهمیت دارد، زیرا هر کیلوگرم حذف شده از یک سازه استاتیک، کیلوگرمی است که سیستم کنترل دمای دستگاه نیازی به تثبیت آن ندارد.

پرداخت سطح، یک سنگ‌زنی ریز و یکدست مشکی مات در هر وجه است - بدون رگه‌های پولیش، بدون رد ابزار قابل مشاهده، بدون تغییر رنگ بین بخش‌ها، که معمولاً یک نشانگر بصری معقول است (هرچند هرگز جایگزین گواهی کالیبراسیون واقعی نمی‌شود) که نشان می‌دهد بلوک روی یک سنگ‌زنی سطحی با قالب بزرگ و به خوبی نگهداری شده سنگ‌زنی شده است، نه از قطعات ناهماهنگ مونتاژ شده. در تصویر مرجع، یک ریل راهنمای خطی با یک سر پروب نصب شده به صفحه پایه نصب شده است - که در اینجا نشان داده شده است تا نشان دهد که چگونه ساختار گرانیتی نهایی با اجزای حرکتی و حسگری که مشتری در طول مونتاژ دستگاه اضافه می‌کند، ادغام می‌شود.

چرا گرانیت به جای فولاد جوش داده شده

یک قاب پل فولادی جوش داده شده یا ریخته گری شده از ابتدا ارزان تر و تولید آن سریعتر است، اما دو مشکل دارد که تا زمانی که دستگاه مدتی کار نکند، خود را نشان نمی دهند: تنش های جوشکاری داخلی که به آرامی در طول ماه ها کاهش می یابند و باعث می شوند قاب کمی حرکت کند، و نرخ انبساط حرارتی تقریباً دو برابر گرانیت متراکم است. در یک CMM که قطعات را با تلرانس های تک رقمی میکرونی اندازه گیری می کند، هر یک از این مشکلات کافی است تا مشخصات دقت دستگاه را ظرف یک سال پس از نصب بی معنی کند. گرانیت تنش داخلی برای کاهش ندارد - از قبل تحت فشار زمین شناسی طبیعی تشکیل شده است - و ضریب انبساط حرارتی پایین تر و پایدارتر آن به این معنی است که سازه هندسه خود را در طول نوسانات دمای روزانه معمولی در یک کارگاه، نه فقط در داخل یک آزمایشگاه با آب و هوای کنترل شده، حفظ می کند.